Kerámia bevonat rengeteg különböző tárgyakat , a kerékpár felni , hogy egyes elektronikus alkatrészek , mint például a kondenzátorok . Kerámia erős edzett szerkezete védelmet nyújt a bevont elemet , meghosszabbítva az elem működési élettartamát . Azonban sok folyamat bővelkednek alkalmazása a kerámia bevonat az egyes elemet. Lángszóró kerámia bevonat gyakori eljárás alkalmazásának a védő hüvelyt károsítása nélkül a tételt. Ceramic Jellemzők : Matton
Kerámia alapvető összetétele agyagból . Egy tétel ellenáll kár , hő és korróziós egyszer az agyag megkeményedik körül egy elemet. Ez a védőburkolat különösen fontos az elektronikus alkatrészeket. Tételek annyira változatosak, mint a számítógépek vagy okostelefonok nagyon forró működés közben. Alkatrészek nélkül védő termikus bevonattal vannak kitéve hő okozta károsodást és az esetleges olvadás . Sérült elemeket vezet a nyomtatott áramköri lapot ( PCB) hiba , ami a tételt , hogy lebontják .
Hőtermelés
A lángszóró kerámia bevonat folyamathoz rendkívül magas hőmérséklet 5500 fok. A speciális láng szórópisztollyal okozza ezt a magas hőmérsékletű keresztül égő oxigén és acetilén . Acetilén szénhidrogén molekula , jellemzően hő hegesztés közben folyamatokat. A magas hőmérséklet által kibocsátott fegyver hatékonyan olvad a kerámia körül egy elemet .
Drót Spray
Flame pisztolyok dolgozhat kerámia formájában egy vékony drót . A munkavállaló elhelyez egy tétel előtt a láng szórópisztollyal. A kerámia vezeték táplálja a fegyver központjában, belépő a fűtött láng végén a fegyver fúvóka . A kerámia vezeték olvadni kezd . Amint az anyag megolvad , sűrített levegő alakítja át a megolvadt kerámia gömb alakú részecskéket. A sűrített levegő kényszeríti a részecskéket el a fegyvert, és rá a cikk , vagy hordozó .
Powder Spray
porszóró ugyanúgy működik, mint a drót porlasztásos eljárással , kivéve a kerámia por formában van . A port átnyomjuk a láng szórópisztoly rá szubsztrátja edzés .
Alapfelület
Az aljzat ne sérüljön a lángszóró folyamat , függetlenül attól, hogy huzal vagy por folyamatokat. Tény, hogy a szubsztrátum nem melegszik bármilyen magasabb , mint 250 fok. Ez a lenyűgözően alacsony a felületi hőmérséklet lehetővé teszi a lángszóró eljárásokat kell alkalmazni az egész sok érzékeny elem nélkül hő torzítás vagy sérülés .
Hátrányai
Bár lángszóró folyamatok viszonylag olcsó az ipar termelés , az eljárás megvannak a maga hátrányai . A részecskék sebessége alacsony , vagy a sebesség a hordozó ellen , mint a többi kerámia alkalmazási folyamatok . Ennek eredményeként , kerámia kötés szilárdsága alacsony , és tartalmaznak sok szennyeződést , amely veszélyezteti a hordozó szerkezeti integritását .
