A gyémánt egy formája , amelyben a szén a szénatomok vannak elrendezve egy kristály szerkezete olyan, hogy minden egyes szénatom körül négy másik szénatommal alkotnak tökéletes tetraéder . Ez a struktúra rendkívül stabil , és a gyémánt a legkeményebb természetben előforduló anyag . A szén egy amorf formája a szén , hogy lehet alakítani egy gyémánt magas nyomáson és magas hőmérsékleten ( HPHT ) folyamatot. Ez akkor fordul elő a természetben évmilliók alatt , és számos különböző folyamat , amely képes elérni ezt artificially.Things amire szüksége van
BÁR nyomja
Belt nyomja
Cubic sajtó
Coal
Show More utasítások
1
HPHT folyamatok nagyon kis rombusz chipek néhány órán belül . Ezek a gyémántok nem alkalmasak drágakövek , és elsősorban a kabát szélét vágószerszámok .
2
Legyen gyémánt övvel sajtó. A felső és alsó üllők nyomja meg belső sejt tartalmaz szenet . A nyomás általában korlátozódik belsőleg acélszalagok , bár ez is lehet elérni a hidraulikus nyomást. Belt prések voltak az első technika létrehozására gyémánt , és ezek még ma is használnak , bár a modern öv prések most sokkal nagyobb, mint az eredeti terv .
3
A harmadfokú sajtó szintetizálása gyémánt. A harmadfokú sajtó hat üllő létrehozni nyomást mind a hat arcán a kocka . Ez a fajta a sajtó általában kisebb, mint egy öv sajtó és képes elérni a szükséges nyomás és a hőmérséklet , hogy hozzon létre egy gyémánt gyorsabban. Az elsődleges hátránya a köbös nyomjuk meg az, hogy nem lehet bővíteni olyan könnyen, mint az öv sajtó. Ez annak a ténynek köszönhető , hogy az összeg a szükséges erőt az üllők növelni kell annak érdekében, hogy elérjék a szükséges nyomást. Matton
Alkalmazzák a 4 osztott gömb sajtó. Ez a módszer közismert nevén a BAR módszer , ami egy átírásával egy orosz rövidítése ezt a technikát. Egy osztott szféra sajtó használ kerámia hengeres kapszula körülbelül 2 köbcentiméter térfogat . Ez a kapszula be van helyezve egy kocka néhány anyag , amely továbbítja a nyomás, mint például pirofillit kerámia. Mindegyik kocka oldala ennek van egy belső üllőt , amely zárt a két félteke , amelyek mindegyike tartalmazza a külső 4 üllők . Ezt az egész szerelvény le van zárva egy hordó , amely fel van töltve olajjal és melegítjük. Az olaj kitágul , válaszul a hő, amely biztosítja a szükséges nyomást.
